近日,山西大同煤礦從我公司訂購(gòu)的2套1500立方制氮機(jī)生產(chǎn)完成,順利發(fā)貨!感謝客戶的信任,偉士昕全體員工將以更好的服務(wù),更加優(yōu)的產(chǎn)品回饋新老客戶。
保證煤礦安全,氮?dú)鉁缁鸩蝗菪∮U
注氮防滅火的實(shí)質(zhì)是向采空區(qū)氧化帶內(nèi)或火區(qū)內(nèi)注入一定流量的氮?dú)?#44;使其氧含量降到10%或3%以下,達(dá)到防火、滅火和抑瓦斯爆炸的目的,其作用有:
1.消除瓦斯爆炸的危險(xiǎn)
在煤礦當(dāng)采空區(qū)一旦出現(xiàn)火災(zāi),危害大的導(dǎo)致其內(nèi)混合氣體的爆炸。由混合氣體爆炸三角形知,混合氣體中氧含量低于12%就有減小爆炸的可能性。但是,混合氣體爆炸的界限不僅取決于這種氣體在空氣中所占的百分比,這部分地決定于混合氣體的溫度和氣壓。溫度和氣壓的增高使這個(gè)界限擴(kuò)大,反之縮小。如果混合氣體被加熱到300℃,氧含量為9%就能發(fā)生爆炸。如:1989年2月20日,某礦3402工作面的掘進(jìn)巷內(nèi)發(fā)生瓦斯連續(xù)爆炸,次日派人前去處理和排放瓦斯,在恢復(fù)通風(fēng)時(shí)又發(fā)生了爆炸,當(dāng)場(chǎng)死亡2人傷9人,另3名救護(hù)隊(duì)員在災(zāi)區(qū)內(nèi)遇難。因火災(zāi)高溫、煙霧和還有繼續(xù)爆炸的危險(xiǎn),未能及時(shí)將遇難者搶救出來(lái)。救災(zāi)會(huì)議擬定了11個(gè)方案,試行了6個(gè)均未獲成功,已時(shí)隔8天遇難者還是無(wú)法撤出來(lái)。于是決定采用液氮滅火技術(shù)處理,6小時(shí)共注氮2900m3,約為火區(qū)體積的3倍,火勢(shì)被迅速撲滅,同時(shí)又消除了瓦斯爆炸危險(xiǎn),于是救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入災(zāi)區(qū)抬出了遇難者。然后清理巷道,僅有幾天時(shí)間就恢復(fù)了生產(chǎn),更重要的是撤出了遇難者。
2.降溫作用
對(duì)于有內(nèi)因火災(zāi)的采空區(qū)來(lái)說(shuō),其溫度大于外界溫度。當(dāng)采用氮?dú)鉁缁饡r(shí),無(wú)論是采用液氮還是氮?dú)猓涞獨(dú)獾臏囟染陀诨饏^(qū)的氣體溫度,加之氮?dú)庠谧⑷牖饏^(qū)后的流動(dòng)范圍大,對(duì)采空區(qū)來(lái)說(shuō)都有明顯的降溫作用。
3.防止煤的自然發(fā)熱和自燃
煤炭自燃的三要素是:煤有自燃傾向性;有連續(xù)的供氧條件;熱量易于積聚。煤礦生產(chǎn)工作面采空區(qū)氧化帶內(nèi)的漏入風(fēng)量不足以帶走煤氧化產(chǎn)生的熱量,則煤溫就逐漸升高,這時(shí)煤處于自然發(fā)熱。當(dāng)溫度達(dá)到煤的臨界溫度以上,氧化急聚加快,大量產(chǎn)生熱量,又使煤溫迅速升高,達(dá)到煤的著火溫度時(shí)便著火燃燒起來(lái),即進(jìn)入自燃狀態(tài)。采取向工作面采空區(qū)氧化帶內(nèi)注入一定流量的氮?dú)?,降低該帶?nèi)的氧氣含量,達(dá)到破壞煤炭自燃的一個(gè)要素,使其氧含量降到煤自燃臨界值以下,就達(dá)到了防止煤自燃的目的。
1991年10月,某礦放煤工作面采空區(qū)發(fā)生自燃發(fā)火。封閉工作面后采用黃泥灌漿滅火1個(gè)月無(wú)明顯效果,采有氮?dú)鉁缁鸷螅够饏^(qū)CO含量降為0,O2含量降為1.5%,氣體溫度降到18℃,當(dāng)即打開(kāi)密閉恢復(fù)生產(chǎn)。氮?dú)鉁缁鸬男Ч梢酝ㄟ^(guò)兩面次滅火對(duì)比得出:一次采用掘消火道打鉆灌黃泥漿滅火1個(gè)月,火區(qū)打開(kāi)后又復(fù)燃,第二次氮?dú)鉁缁?1天,火區(qū)打開(kāi)后再也沒(méi)有復(fù)燃。
“八五”以來(lái),綜采放頂煤開(kāi)采技術(shù)在我國(guó)條件適宜的礦井得到廣泛應(yīng)用,因此,氮?dú)夥罍缁鸺夹g(shù)成為該采煤方法的主要防滅火措施。目前已有50余個(gè)局礦建立了氮?dú)夥罍缁鹣到y(tǒng),而變壓吸附制氮機(jī)設(shè)備已在近30余個(gè)局礦中應(yīng)用,為煤礦安全生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用。